درباره ما

شرکت بازرگانی ـ تولیدی پدیده کیمیا سپاهان در زمینه طراحی، تأمین و ساخت تجهیزات صنعتی فعالیت می‌نماید و با بهره‌گیری از دانش فنی، نیروی انسانی متخصص و امکانات تولیدی، خدمات مهندسی، نصب و راه‌اندازی پروژه‌های صنعتی را مطابق با نیاز صنایع مختلف ارائه می‌دهد.
این شرکت فعالیت خود را در سال ۱۳۹۲ با هدف تولید و بومی‌سازی تجهیزات صنعتی آغاز نمود و طی بیش از یک دهه فعالیت مستمر، توانسته است جایگاه مناسبی در زنجیره تأمین صنایع زیرساختی کشور به‌دست آورد. کارخانه و واحدهای تولیدی پدیده کیمیا با برخورداری از ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی، قابلیت ساخت و تولید انواع تجهیزات صنعتی را دارا می‌باشند.
پدیده کیمیا به‌عنوان سازنده و تأمین‌کننده تجهیزات صنعتی در صنایع فولاد، نفت، گاز، پتروشیمی، مس و سیمان فعالیت داشته و در حوزه تجارت خارجی نیز حضوری فعال دارد. این شرکت با رویکرد دانش‌بنیان، بر کیفیت، دقت مهندسی و اجرای به‌موقع پروژه‌ها تمرکز دارد و همواره در مسیر ایجاد ارزش پایدار برای مشتریان خود گام برمی‌دارد.
برند صادراتی آریاس (ARIAS)
آریاس (ARIAS) برند صادراتی شرکت پدیده کیمیا سپاهان است که با هدف توسعه بازارهای بین‌المللی و ارائه توانمندی‌های صنعتی شرکت در سطح جهانی ایجاد شده است. کلیه فعالیت‌های مرتبط با صادرات، همکاری‌های بین‌المللی و تأمین تجهیزات صنعتی در بازارهای خارجی تحت این برند انجام می‌پذیرد.
ARIAS نمایانگر تعهد پدیده کیمیا به کیفیت، قابلیت اطمینان فنی و همکاری‌های بلندمدت با مشتریان و شرکای خارجی بوده و نقش پل ارتباطی شرکت با صنایع و بازارهای بین‌المللی را ایفا می‌کند.
تحقیق و توسعه (R&D)
واحد تحقیق و توسعه (R&D) در شرکت پدیده کیمیا سپاهان با هدف ارتقای مستمر کیفیت محصولات، بهبود طراحی تجهیزات و توسعه راهکارهای مهندسی متناسب با نیاز پروژه‌ها فعالیت می‌کند. این واحد با تکیه بر دانش فنی، تجربه مهندسی و تحلیل بازخوردهای اجرایی، نقش مؤثری در بهینه‌سازی فرآیندهای تولید ایفا می‌نماید.
فعالیت‌های R&D شرکت شامل بومی‌سازی طراحی تجهیزات، بهبود عملکرد و دوام محصولات، بهینه‌سازی فرآیندهای ساخت و ارائه راهکارهای مهندسی اختصاصی برای پروژه‌های خاص می‌باشد. این رویکرد موجب افزایش قابلیت رقابت محصولات و پاسخ‌گویی مؤثر به نیازهای متغیر صنایع شده است.
تمرکز بر تحقیق و توسعه، پدیده کیمیا را قادر ساخته است تا همگام با پیشرفت‌های فناوری و الزامات صنایع، محصولات خود را به‌صورت مستمر ارتقا داده و ارزش افزوده پایداری برای مشتریان داخلی و بین‌المللی ایجاد نماید.

Padideh Kimia Sepahan specializes in the design, supply, and production of industrial equipment. By combining technical expertise, skilled engineering teams, and advanced production facilities, the company delivers engineering services, manufacturing, installation, and commissioning solutions tailored to diverse industrial needs.
Since its establishment in 2013, Padideh Kimia has focused on manufacturing and localizing industrial equipment. Over more than a decade of continuous growth, the company has strengthened its position within the industrial supply chain. Its factories and production units, equipped with modern machinery, have the capacity to manufacture a wide range of industrial equipment to meet project requirements.
Padideh Kimia operates across steel, oil, gas, petrochemical, copper, and cement industries and maintains an active presence in international trade. With a knowledge-based approach, the company emphasizes quality, engineering precision, and timely project execution, creating sustainable value for its clients.
ARIAS – Export Brand of Padideh Kimia
ARIAS is the official export brand of Padideh Kimia Sepahan, established to develop international markets and showcase the company’s industrial capabilities globally. All export activities, international partnerships, and industrial equipment supply for foreign markets are conducted under this brand.
ARIAS reflects Padideh Kimia’s commitment to quality, technical reliability, and long-term cooperation with international clients, serving as the company’s interface with global industries and markets.
Research & Development (R&D)
The Research and Development (R&D) department at Padideh Kimia Sepahan focuses on continuous improvement of product quality, optimization of equipment design, and development of engineering solutions tailored to project-specific requirements. Leveraging technical expertise, engineering experience, and operational feedback, the department plays a key role in optimizing production processes.
R&D activities include localizing designs, enhancing product performance and durability, streamlining manufacturing processes, and delivering customized engineering solutions for specialized projects. This approach increases the competitiveness of the company’s products and ensures effective responsiveness to evolving industry needs.
By prioritizing research and development, Padideh Kimia continuously updates its products in line with technological advancements and industrial requirements, creating sustainable added value for both domestic and international clients.

فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد | راهکارهای مهندسی برای صنعت پاک و بهره‌ور

در صنایع مدرن، فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد دو ستون حیاتی برای تولید ایمن، پایدار و اقتصادی هستند. هر جا مواد جامد، پودری، گرانولی یا آلاینده‌های هوا وجود دارد، این دو سیستم در کنار هم معنا پیدا می‌کنند. شرکت پدیده کیمیا با بیش از یک دهه تجربه تخصصی، راهکارهای یکپارچه‌ای در زمینه طراحی، ساخت و اجرای سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد ارائه می‌دهد؛ راهکارهایی که هم سلامت انسان را حفظ می‌کنند و هم راندمان تولید را افزایش می‌دهند.

نقش فیلتراسیون صنعتی در خطوط انتقال مواد

در بسیاری از صنایع، انتقال مواد بدون کنترل آلایندگی عملاً غیرممکن است. هنگام جابه‌جایی مواد پودری یا فله‌ای، حجم زیادی از گردوغبار، ذرات معلق و آلودگی هوا تولید می‌شود. اینجاست که فیلتراسیون صنعتی به‌عنوان مکمل سیستم‌های انتقال مواد وارد عمل می‌شود.

فیلتراسیون صنعتی در کنار انتقال مواد باعث می‌شود:

• ذرات معلق در هوا مهار شوند
• آلودگی محیط کار کاهش یابد
• استهلاک تجهیزات انتقال مواد کم شود
• سلامت کارکنان حفظ گردد
• خطوط تولید مطابق استانداردهای زیست‌محیطی فعالیت کنند

فیلتراسیون صنعتی چیست؟

فیلتراسیون صنعتی مجموعه‌ای از تجهیزات و فرآیندهاست که برای جداسازی و حذف ذرات جامد، گردوغبار، دود، گازها و آلاینده‌ها از هوا یا جریان مواد استفاده می‌شود. این سیستم‌ها در صنایعی که با مواد خام، پودرها یا فرآیندهای آلاینده سروکار دارند، کاملاً حیاتی‌اند.

انتقال مواد صنعتی چیست و چرا اهمیت دارد؟

انتقال مواد صنعتی به فرآیند جابه‌جایی مواد اولیه، نیمه‌ساخته یا محصول نهایی در خطوط تولید گفته می‌شود. این مواد می‌توانند به شکل پودر، گرانول، کلوخه یا حتی ذرات ریز معلق باشند. انتخاب سیستم مناسب انتقال مواد، تأثیر مستقیمی بر سرعت تولید، ایمنی، مصرف انرژی و میزان آلایندگی دارد.

سیستم‌های انتقال مواد معمولاً شامل:

• انتقال مواد مکانیکی
• انتقال مواد پنوماتیکی
• انتقال مواد ثقلی

ارتباط حیاتی بین فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد

در عمل، فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد دو سیستم جدا از هم نیستند. آن‌ها مانند دو چرخ‌دنده در یک ماشین واحد عمل می‌کنند. هر جا مواد جابه‌جا می‌شوند، آلاینده تولید می‌شود و هر جا آلاینده وجود دارد، فیلتراسیون صنعتی ضروری است.

در پروژه‌های پدیده کیمیا:

• سیستم انتقال مواد طراحی می‌شود
• نقاط تولید گردوغبار شناسایی می‌گردد
• سیستم فیلتراسیون صنعتی دقیقاً در همان نقاط تعریف می‌شود

تخصص پدیده کیمیا در فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد

شرکت پدیده کیمیا از سال ۱۳۹۲ فعالیت خود را با تمرکز بر تجهیزات صنعتی آغاز کرده و امروز در زمینه طراحی و اجرای سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد به‌عنوان یک مجموعه تخصصی شناخته می‌شود.

خدمات ما شامل:

• طراحی سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی متناسب با خطوط انتقال مواد
• ساخت تجهیزات فیلتراسیون صنعتی در ابعاد مختلف
• اجرای سیستم‌های انتقال مواد با حداقل تولید گردوغبار
• کنترل آلایندگی در نقاط تخلیه، بارگیری و انتقال
• بهینه‌سازی خطوط قدیمی انتقال مواد و فیلتراسیون

کاربرد فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد در صنایع مختلف

سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد پدیده کیمیا در صنایع متعددی اجرا شده‌اند:

• صنایع فولاد و ریخته‌گری
• صنایع سیمان و معادن
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• صنایع مس و فلزات رنگین
• صنایع شیمیایی
• صنایع غذایی و دارویی

مزایای استفاده از سیستم‌های یکپارچه فیلتراسیون و انتقال مواد

• کاهش چشمگیر گردوغبار در محیط کار
• افزایش طول عمر تجهیزات انتقال مواد
• کاهش مصرف انرژی
• افزایش ایمنی خطوط تولید
• تطابق با استانداردهای زیست‌محیطی
• کاهش هزینه‌های نگهداری و توقف تولید

فیلتراسیون صنعتی و صنعت سبز

پدیده کیمیا با تمرکز بر صنعت سبز، سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد را طراحی می‌کند تا کمترین اثر منفی بر محیط زیست داشته باشند. اهداف ما شامل:

• کاهش انتشار آلاینده‌ها
• استفاده بهینه از انرژی
• طراحی تجهیزات کم‌مصرف
• کمک به صنایع برای ادامه فعالیت پایدار

سیستم‌های قابل مونتاژ در محل پروژه

یکی از مزیت‌های مهم سیستم‌های پدیده کیمیا، قابلیت مونتاژ در محل پروژه است که باعث:

• کاهش هزینه حمل تجهیزات
• سهولت نصب در فضاهای محدود
• کاهش زمان راه‌اندازی
• افزایش انعطاف‌پذیری پروژه

تجربه اجرایی و اعتماد صنایع

شرکت پدیده کیمیا سپاهان با بیش از ۱۰ سال سابقه فعالیت، در طراحی و اجرای سیستم‌های فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد برای بیش از ۵۰۰ واحد تولیدی مشارکت داشته است.

آینده فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد

چشم‌انداز پدیده کیمیا توسعه سیستم‌های هوشمند، کم‌مصرف و ماژولار در حوزه فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد است؛ سیستم‌هایی که هم با نیاز امروز صنایع هماهنگ‌اند و هم برای چالش‌های آینده آماده‌اند.

مشاوره تخصصی فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد

اگر به‌دنبال طراحی یا اجرای سیستم فیلتراسیون صنعتی و انتقال مواد برای واحد صنعتی خود هستید، تیم مهندسی پدیده کیمیا آماده ارائه مشاوره تخصصی و راهکار اختصاصی است. کنترل آلودگی و مدیریت مواد هزینه نیست؛ یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه است.

دریافت مشاوره رایگان

پاسخ به سوالات متداول

الترشيح الصناعي ونقل المواد | حلول هندسية لصناعة نظيفة وعالية الكفاءة

في الصناعات الحديثة، يُعد الترشيح الصناعي ونقل المواد من الركائز الأساسية لتحقيق إنتاج آمن، مستدام واقتصادي.
حيثما توجد مواد صلبة أو مسحوقية أو حبيبية أو ملوثات هوائية، يصبح تكامل هذين النظامين ضرورة حتمية.
تقدم شركة بديعة كيميا بخبرة تزيد عن عشر سنوات حلولاً متكاملة في تصميم وتصنيع وتنفيذ أنظمة الترشيح الصناعي ونقل المواد، بما يضمن سلامة الإنسان ورفع كفاءة خطوط الإنتاج.

دور الترشيح الصناعي في خطوط نقل المواد

في العديد من القطاعات الصناعية، لا يمكن تنفيذ عمليات نقل المواد دون التحكم في الانبعاثات.
أثناء نقل المواد السائبة أو المسحوقية، تنتج كميات كبيرة من الغبار والجسيمات العالقة، وهنا يأتي دور الترشيح الصناعي كنظام مكمل وأساسي.

يساهم الترشيح الصناعي المتكامل مع نقل المواد في:

• تقليل الجسيمات العالقة في الهواء
• خفض تلوث بيئة العمل
• إطالة عمر معدات نقل المواد
• حماية صحة العاملين
• الالتزام بالمعايير البيئية

ما هو الترشيح الصناعي؟

الترشيح الصناعي هو مجموعة من المعدات والعمليات المصممة لإزالة الغبار، الجسيمات الصلبة، الأبخرة والغازات الملوثة من الهواء أو من مسارات المواد.
وتُعد هذه الأنظمة ضرورية في الصناعات التي تتعامل مع المواد الخام والعمليات الملوِّثة.

ما هو نقل المواد الصناعي ولماذا هو مهم؟

نقل المواد الصناعي هو عملية تحريك المواد الخام أو نصف المصنعة أو النهائية داخل خطوط الإنتاج.
وقد تكون هذه المواد على شكل مسحوق، حبيبات، كتل أو جسيمات دقيقة.
اختيار نظام نقل المواد المناسب يؤثر بشكل مباشر على الإنتاجية، السلامة، استهلاك الطاقة ومستوى التلوث.

تشمل أنظمة نقل المواد عادةً:

• أنظمة النقل الميكانيكي
• أنظمة النقل الهوائي (النيوماتيكي)
• أنظمة النقل بالجاذبية

العلاقة التكاملية بين الترشيح الصناعي ونقل المواد

في الواقع العملي، لا يمكن فصل الترشيح الصناعي عن نقل المواد.
فكل عملية نقل تنتج ملوثات، وكل ملوث يحتاج إلى نظام ترشيح فعال.

في مشاريع بديعة كيميا:

• يتم تصميم نظام نقل المواد أولاً
• تحديد نقاط تولد الغبار بدقة
• تطبيق أنظمة الترشيح الصناعي في تلك النقاط

خبرة بديعة كيميا في الترشيح الصناعي ونقل المواد

منذ عام 2013، تعمل شركة بديعة كيميا في مجال المعدات الصناعية، وتُعد اليوم من الشركات المتخصصة في
تصميم وتنفيذ أنظمة الترشيح الصناعي ونقل المواد.

تشمل خدماتنا:

• تصميم أنظمة ترشيح صناعي مخصصة لخطوط نقل المواد
• تصنيع معدات الترشيح الصناعي بمختلف الأحجام
• تنفيذ أنظمة نقل مواد منخفضة الانبعاثات
• التحكم في التلوث عند نقاط التفريغ والتحميل
• تحديث وتحسين الأنظمة القديمة

تطبيقات الترشيح الصناعي ونقل المواد في الصناعات المختلفة

• صناعات الحديد والصلب
• صناعات الإسمنت والتعدين
• النفط والغاز والبتروكيماويات
• صناعات النحاس والمعادن غير الحديدية
• الصناعات الكيميائية
• الصناعات الغذائية والدوائية

مزايا الأنظمة المتكاملة للترشيح الصناعي ونقل المواد

• خفض كبير في الغبار داخل بيئة العمل
• زيادة عمر معدات النقل
• تقليل استهلاك الطاقة
• تحسين السلامة الصناعية
• الالتزام بالأنظمة البيئية
• تقليل تكاليف الصيانة والتوقف

الترشيح الصناعي والصناعة الخضراء

تلتزم بديعة كيميا بمبادئ الصناعة الخضراء من خلال تصميم أنظمة ترشيح صناعي ونقل مواد تقلل الأثر البيئي وتساعد الصناعات على الاستمرار بشكل مستدام.

أنظمة قابلة للتركيب في موقع المشروع

تتميز أنظمة بديعة كيميا بإمكانية التركيب في موقع المشروع، مما يؤدي إلى:

• تقليل تكاليف النقل
• سهولة التركيب في المواقع المحدودة
• تسريع تشغيل المشروع
• مرونة عالية في التنفيذ

خبرة تنفيذية وثقة صناعية

شاركت شركة بديعة كيميا سباهان خلال أكثر من 10 سنوات في تنفيذ أنظمة
الترشيح الصناعي ونقل المواد لأكثر من 500 منشأة صناعية.

مستقبل الترشيح الصناعي ونقل المواد

تسعى بديعة كيميا إلى تطوير أنظمة ذكية، منخفضة الاستهلاك وقابلة للتطوير
في مجال الترشيح الصناعي ونقل المواد لمواكبة تحديات المستقبل الصناعي.

استشارة متخصصة في الترشيح الصناعي ونقل المواد

إذا كنت تبحث عن تصميم أو تنفيذ أنظمة الترشيح الصناعي ونقل المواد لمنشأتك الصناعية،
فإن فريق بديعة كيميا الهندسي جاهز لتقديم الاستشارة والحلول المناسبة.
إدارة التلوث ونقل المواد ليست تكلفة، بل استثمار ذكي.

احصل على استشارة مجانية

Արդյունաբերական ֆիլտրացիա և նյութերի տեղափոխում | Ինժեներական լուծումներ մաքուր և արդյունավետ արդյունաբերության համար

Ժամանակակից արդյունաբերության մեջ արդյունաբերական ֆիլտրացիան և նյութերի տեղափոխումը հանդիսանում են անվտանգ, կայուն և տնտեսապես արդյունավետ արտադրության հիմնասյուները։
Որտեղ առկա են պինդ, փոշենման կամ հատիկավոր նյութեր և օդային աղտոտիչներ, այս երկու համակարգերի համատեղ կիրառումը դառնում է անհրաժեշտ։
Padide Kimia ընկերությունը, ունենալով ավելի քան 10 տարվա փորձ, առաջարկում է համալիր լուծումներ արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման համակարգերի նախագծման, արտադրության և ներդրման ոլորտում։

Արդյունաբերական ֆիլտրացիայի դերը նյութերի տեղափոխման գծերում

Շատ արտադրական ոլորտներում նյութերի տեղափոխումը առանց աղտոտման վերահսկման գրեթե անհնար է։
Փոշենման կամ սորուն նյութերի տեղափոխման ընթացքում առաջանում են մեծ քանակությամբ փոշի և կախված մասնիկներ։
Այստեղ է, որ արդյունաբերական ֆիլտրացիան հանդես է գալիս որպես նյութերի տեղափոխման համակարգերի կարևոր լրացում։

Արդյունաբերական ֆիլտրացիան նյութերի տեղափոխման հետ միասին ապահովում է՝

• օդում կախված մասնիկների կրճատում
• աշխատանքային միջավայրի աղտոտման նվազեցում
• նյութերի տեղափոխման սարքավորումների ծառայության ժամկետի երկարացում
• աշխատողների առողջության պաշտպանություն
• շրջակա միջավայրի նորմերի պահպանում

Ի՞նչ է արդյունաբերական ֆիլտրացիան

Արդյունաբերական ֆիլտրացիան սարքավորումների և գործընթացների համախումբ է,
որը նախատեսված է փոշու, պինդ մասնիկների, գոլորշիների և աղտոտիչ գազերի հեռացման համար
օդից կամ նյութերի հոսքերից։
Այս համակարգերը կենսական նշանակություն ունեն հումքի և աղտոտող գործընթացների հետ աշխատող արդյունաբերություններում։

Ի՞նչ է նյութերի արդյունաբերական տեղափոխումը և ինչու է այն կարևոր

Նյութերի արդյունաբերական տեղափոխումը հումքի, կիսաֆաբրիկատների կամ պատրաստի արտադրանքի
տեղաշարժն է արտադրական գծերի ներսում։
Նյութերը կարող են լինել փոշենման, հատիկավոր, կուտակված կամ մանր մասնիկների տեսքով։
Ճիշտ ընտրված տեղափոխման համակարգը անմիջականորեն ազդում է արտադրողականության,
անվտանգության, էներգիայի սպառման և աղտոտման մակարդակի վրա։

Նյութերի տեղափոխման համակարգերը հիմնականում բաժանվում են՝

• մեխանիկական տեղափոխման համակարգեր
• պնևմատիկ տեղափոխման համակարգեր
• գրավիտացիոն տեղափոխման համակարգեր

Արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման փոխկապակցվածությունը

Գործնականում արդյունաբերական ֆիլտրացիան և նյութերի տեղափոխումը
առանձին համակարգեր չեն։
Յուրաքանչյուր տեղափոխման գործընթաց առաջացնում է աղտոտում,
և յուրաքանչյուր աղտոտում պահանջում է արդյունավետ ֆիլտրացիոն լուծում։

Padide Kimia ընկերության նախագծերում՝

• նախ նախագծվում է նյութերի տեղափոխման համակարգը
• ճշգրիտ հայտնաբերվում են փոշու առաջացման կետերը
• ֆիլտրացիոն համակարգերը տեղադրվում են հենց այդ կետերում

Padide Kimia-ի փորձը արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման ոլորտում

Padide Kimia ընկերությունը գործում է 2013 թվականից և այսօր հանդիսանում է
արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման համակարգերի
նախագծման և իրականացման մասնագիտացված կազմակերպություն։

Մեր ծառայությունները ներառում են՝

• նյութերի տեղափոխման գծերին համապատասխան ֆիլտրացիոն համակարգերի նախագծում
• տարբեր չափերի արդյունաբերական ֆիլտրերի արտադրություն
• ցածր փոշիացմամբ նյութերի տեղափոխման համակարգերի իրականացում
• բեռնման և բեռնաթափման կետերում աղտոտման վերահսկում
• հին համակարգերի արդիականացում և օպտիմիզացում

Կիրառման ոլորտներ

• մետալուրգիա և պողպատագործություն
• ցեմենտի և հանքարդյունաբերություն
• նավթ, գազ և նավթաքիմիա
• պղնձի և գունավոր մետաղների արդյունաբերություն
• քիմիական արդյունաբերություն
• սննդի և դեղագործական արտադրություն

Ինտեգրված համակարգերի առավելությունները

• աշխատանքային միջավայրում փոշու զգալի նվազում
• սարքավորումների ծառայության ժամկետի աճ
• էներգիայի սպառման կրճատում
• արտադրական անվտանգության բարձրացում
• էկոլոգիական պահանջների կատարում
• սպասարկման և կանգառների ծախսերի նվազեցում

Արդյունաբերական ֆիլտրացիան և կանաչ արդյունաբերությունը

Padide Kimia ընկերությունը առաջնորդվում է կանաչ արդյունաբերության սկզբունքներով՝
նախագծելով ֆիլտրացիոն և նյութերի տեղափոխման համակարգեր,
որոնք նվազագույն ազդեցություն են ունենում շրջակա միջավայրի վրա
և նպաստում են կայուն զարգացմանը։

Տեղում մոնտաժվող համակարգեր

Padide Kimia-ի համակարգերը նախագծված են տեղում մոնտաժման հնարավորությամբ,
ինչը ապահովում է՝

• տրանսպորտային ծախսերի կրճատում
• հարմար տեղադրում սահմանափակ տարածքներում
• նախագծերի արագ գործարկում
• իրականացման բարձր ճկունություն

Իրականացման փորձ և արդյունաբերական վստահություն

Ավելի քան 10 տարվա ընթացքում Padide Kimia Spahan ընկերությունը
իրականացրել է արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման համակարգեր
ավելի քան 500 արտադրական միավորների համար։

Արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման ապագան

Մեր տեսլականն է զարգացնել խելացի, էներգախնայող և մոդուլային
ֆիլտրացիոն և տեղափոխման համակարգեր,
որոնք պատրաստ են ապագա արդյունաբերական մարտահրավերներին։

Մասնագիտական խորհրդատվություն

Եթե փնտրում եք արդյունաբերական ֆիլտրացիայի և նյութերի տեղափոխման համակարգերի
նախագծում կամ իրականացում,
Padide Kimia-ի ինժեներական թիմը պատրաստ է առաջարկել նպատակային լուծումներ։
Աղտոտման վերահսկումը և նյութերի ճիշտ կառավարումը ծախս չեն,
այլ խելացի ներդրում։

Ստանալ անվճար խորհրդատվություն

Industrial Filtration and Material Handling | Engineering Solutions for Clean and Efficient Industry

In modern industries, industrial filtration and material handling are two essential pillars of safe, sustainable, and cost-effective production.
Wherever bulk solids, powders, granules, or airborne pollutants exist, these two systems must work together.
Padide Kimia, with more than a decade of engineering experience, provides integrated solutions for the design, manufacturing, and implementation of industrial filtration and material handling systems that protect human health while maximizing production efficiency.

The Role of Industrial Filtration in Material Handling Lines

In many industrial sectors, material handling without proper pollution control is practically impossible.
During the transportation of bulk or powder materials, large amounts of dust and suspended particles are generated.
This is where industrial filtration becomes a critical complement to material handling systems.

Integrated industrial filtration systems help to:

• Capture airborne dust and particles
• Reduce workplace pollution
• Extend the lifespan of material handling equipment
• Protect worker health and safety
• Comply with environmental regulations

What Is Industrial Filtration?

Industrial filtration refers to a group of processes and equipment designed to remove
dust, solid particles, fumes, vapors, and harmful gases
from air streams or material flows.
These systems are essential in industries dealing with raw materials, powders, and pollution-generating processes.

What Is Industrial Material Handling and Why Is It Important?

Industrial material handling is the process of transporting raw materials, semi-finished products,
or finished goods within production facilities.
Materials may be in the form of powders, granules, lumps, or fine particles.
Choosing the right material handling system has a direct impact on productivity, safety, energy consumption, and pollution levels.

Common material handling systems include:

• Mechanical conveying systems
• Pneumatic conveying systems
• Gravity-based conveying systems

The Critical Connection Between Industrial Filtration and Material Handling

In practice, industrial filtration and material handling are not separate systems.
Every material transfer point generates emissions, and every emission requires effective filtration.

At Padide Kimia projects:

• The material handling system is designed first
• Dust and emission points are precisely identified
• Industrial filtration systems are installed exactly at those points

Padide Kimia’s Expertise in Industrial Filtration and Material Handling

Since 2013, Padide Kimia has been active in the industrial equipment sector and is now recognized
as a specialized company in the design and execution of
industrial filtration and material handling systems.

Our services include:

• Design of industrial filtration systems tailored to material handling lines
• Manufacturing of industrial filtration equipment in various capacities
• Implementation of low-emission material handling systems
• Pollution control at loading, unloading, and transfer points
• Upgrading and optimization of existing systems

Applications Across Industrial Sectors

• Steel and metallurgical industries
• Cement and mining industries
• Oil, gas, and petrochemical plants
• Copper and non-ferrous metal industries
• Chemical industries
• Food and pharmaceutical industries

Benefits of Integrated Filtration and Material Handling Systems

• Significant reduction of dust in working environments
• Extended service life of conveying equipment
• Lower energy consumption
• Improved industrial safety
• Compliance with environmental standards
• Reduced maintenance and downtime costs

Industrial Filtration and the Green Industry

Padide Kimia is committed to the principles of green industry by designing
industrial filtration and material handling systems that minimize environmental impact
and support long-term sustainable industrial operation.

On-Site Assembly Systems

One of the key advantages of Padide Kimia systems is their
on-site assembly capability, which provides:

• Reduced transportation costs
• Easier installation in limited spaces
• Faster project commissioning
• Greater execution flexibility

Proven Experience and Industrial Trust

With over 10 years of experience, Padide Kimia Spahan has participated in the
design and execution of industrial filtration and material handling systems
for more than 500 industrial facilities.

The Future of Industrial Filtration and Material Handling

Our vision is to develop smart, energy-efficient, and modular
industrial filtration and material handling systems
that meet today’s industrial needs and are ready for future challenges.

Professional Consultation for Industrial Filtration and Material Handling

If you are looking for design or implementation of industrial filtration and material handling systems,
the Padide Kimia engineering team is ready to provide expert consultation and customized solutions.
Pollution control and proper material management are not costs — they are smart investments.

Get Free Consultation