بگ فیلتر (غبارگیر)

بگ فیلتر

غبارگیر چیست؟ چگونه بگ فیلتر مناسب انتخاب کنیم؟

غبارگیر  (Bag filter) دستگاهی است که دود، گرد و غبار، ذرات و آلاینده های موجود در هوا را توسط کیسه های پارچه ای جذب نموده و آنها را فیلتر می کند.

در (غبارگیر) گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های بگ فیلتر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود، و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود.

در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود، هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود، و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود.

شرکت پدیده یک سازنده تجهیزات فیلتراسیون صنعتی است که خدمات طراحی، تامین، ساخت،نصب و راه اندازی پروژه های را با استفاده از متخصصان مجرب خود انجام میدهد.

در شرکت پدیده کیمیا فیلتر های صنعتی در سه گروه تولید و تقسیم می شود.

بگ فیلتر بزرگ = غبارگیر

فیلتر هایی که با بیشتر از 80 کیسه تولید می شوند را غبارگیر می نامیم

غبار گیرها، در ظرفیت های  104 فیلتر، 169 فیلتر، 234 فیلتر و 299 فیلتر و …. تولید شده است.

  • ارائه محصولی با کیفیت با کاربری ساده و هوشمند.
  • ارائه محصولاتی سبز برای داشتن جهانی بهتر برای زندگی.

بگ فیلتر متوسط = جت فیلتر

فیلتر هایی که  از 24 کیسه تا 64 کیسه تولید می شوند را جت فیلتر می نامیم 

جت فیلتر ها نصب و راه اندازی ساده ای دارد، و میتوان آن را کمتر از سه ساعت در محل سایت نصب و راه اندازی کرد، این نوع بگ فیلتر بصورت از پیش ساخته شده در ظرفیت های  24 فیلتر، 31 فیلتر، 42 فیلتر و 64 فیلتر تولید شده است.

  • ارائه محصولی با کیفیت با کاربری ساده و هوشمند.
  • ارائه محصولاتی قابل مونتاژ در محل پروژه توسط خود مشتری.
  • ارائه محصولاتی سبز برای داشتن جهانی بهتر برای زندگی.

بگ فیلتر کوچک = بگ فیلتر پرتابل

فیلتر هایی که  از 10 کیسه تا 24 کیسه تولید می شوند را بگ فیلتر پرتابل می نامیم

فیلتر پرتابل نصب و راه اندازی ساده ای دارد، و میتوان آن را کمتر از یک ساعت در محل سایت نصب و راه اندازی کرد، این نوع بگ فیلتر بصورت از پیش ساخته شده در ظرفیت های  10 فیلتر، 12 فیلتر، 19 فیلتر و 24 فیلتر تولید شده است.

  • ارائه محصولی با کیفیت با کاربری ساده و هوشمند.
  • ارائه محصولاتی قابل مونتاژ در محل پروژه توسط خود مشتری.
  • ارائه محصولاتی سبز برای داشتن جهانی بهتر برای زندگی.

بگ فیلتر کوره ذوب

بگ فیلتر کوره ذوب

بگ فیلتر کوره ذوب سیستم های فیلتراسیون تخصصی هستند که برای جذب و حذف دود و دود مضر تولید شده در طی فرآیند ذوب فلز طراحی شده اند. این فیلترها برای کاهش آلودگی هوا و حفظ محیط کار سالم ضروری هستند. برخلاف سیستم‌های کوره‌های سنتی که دود را مستقیماً وارد جو می‌کنند، فیلترهای دود کوره های ذوب به طور مؤثر ذرات خطرناک را قبل از آزاد کردن هوای تصفیه شده جمع‌آوری و فیلتر می‌کنند.

ویژگی های بگ فیلتر کوره ذوب
مقاومت در برابر دمای بالا:
کوره های ذوب در دماهای بسیار بالا کار می کنند. بنابراین، فیلترهای دود مورد استفاده در این دستگاه از موادی ساخته می‌شوند که قادر به تحمل گرمای شدید هستند.
گرفتن ذرات دود :
عملکرد اصلی غبار گیر کوره های ذوب جذب ذرات ریز دود است که در طول فرآیند ذوب ایجاد می شود. این فیلترها از پارچه های فیلتراسیون پیشرفته ای استفاده می کنند که می توانند به طور موثر حتی کوچکترین ذرات را به دام بیندازند.

معرفی پدیده کیمیا

کارخانه شرکت پدیده کیمیا با داشتن تجهیزات و ماشین آلات توانایی ساخت و تولید انواع تجهیزات صنعتی را دارد.

بگ فیلتر|غبارگیر

ما قبل از فروش بگ فیلتر اعتماد می فروشیم

بگ فیلتر(غبارگیر)، ملاک عملکرد صحيح دستگاه بگ فیلتر از نظر شرکت پدیده کیمیا مکش کامل  آلایندگی،  و تست  خروجي از دودکش دستگاه توسط آزمايشگاه هاي معتمد مورد تاييد اداره محيط زيست مي باشد.

غبارگیر

دستگاه های (غبارگیر جت پالس) تولیدی شرکت پدیده کیمیا از بهترین متریال انتخاب می شود، ورق دستگاها با دستگاه برش لیزر با دقت برش خورده و آماده منتاژ می شود. بعد از جوشکاری قطعات، با رنگ کوره ای رنگ آمیزی می شود. فیلترهای پارچه ای پلی استر به وسیله سبد نگهدارنده به صورت عمودی داخل دستگاه نصب می شود، و در داخل هریک واحد فیلتر یک عدد ونتوری المینیومی قرار داده شده است.

این دستگاه به وسیله سیستم پالس تمیز می شود، و برای سهولت در استفاده یک دستگاه روتاری ولو زیر دستگاه نصب شده، که به بصورت اتوماتیک بگ فیلتر را تخلیه می کند، کنترل بگ فیلتر به وسیله یک کنترلر هوشمند انجام می شود.

با نصب این غبار گیر، هواي پاک و استاندارد در خروجی دستگاه دارید، و مشکل محیط زیستی شما بر طرف می شود، و از طرفی از نیروی انسانی شما در مقابل الاینده های محیطی محافظت می کند، و محیط کارگاه شما را تمیز نگه مي دارد. اين فیلتر صنعتی براي گرد غبار و دود و مواد مشابه طراحي شده است.

تصاویر محصولات

بگ فیلتر کوره ذوب
قیمت بگ فیلتر
اجزای بگ فیلتر
غبارگیر صنعتی
کاتالوگ بگ فیلتر
خرید بگ فیلتر
بک فیلتر
انواع بگ فیلتر
ساخت بگ فیلتر
خرید بگ فیلتر
محاسبات طراحی بگ فیلتر
غبارگیر

ویدیو محصولات

معرفی غبارگیر پدیده کیمیا

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/dust-collector-1.mp4" /]

تست مکش جت فیلتر

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/jet-filter-5.mp4" /]

بگ فیلتر کوره ذوب

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/dust-collector-2.mp4" /]

آشنایی با غبارگیر

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/dust-collector-3.mp4" /]

جت فیلتر

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/jet-filter-3.mp4" /]

تست مکش جت فیلتر

[video width="500" height="310" src="https://dl.padidekimia.ir/video/jet-filter-6.mp4" /]

دانلودها

مقاله

بگ فیلتر چیست؟

غبارگیر چیست؟

غبارگیر یا (Bag filter) دستگاهی است که دود، گرد و غبار، ذرات و آلاینده های موجود در هوا را توسط کیسه های پارچه ای جذب نموده و آنها را فیلتر می کند.

روش کار بگ فیلتر

در بک فیلتر (غبارگیر) گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های بگ فیلتر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود، و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود.
در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود، هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود.

اجزای بگ فیلتر

1- بدنه اصلي (Body housin)
2- کيسه ها
3- سبد ها
4- ونتوري
5- شير برقي
6- تابلو کنترل پالس جت
7-تابلوی اصلی بگ فیلتر
8-سيکلون يا همان جرقه گير
9-فن سانتريفيوز
10-اسکورو کانواير
11- روتاري ولو

بگ فیلتر غبارگیر

غبارگیر صنعتی یا بگ فیلتر (Bag filter) دستگاهی است که دود، گرد و غبار، ذرات و آلاینده های موجود در هوا را توسط کیسه های پارچه ای خود جذب نموده و آنها را حذف می کند.

مرشح كيس الغبار جامع الغبار الصناعي

انواع بگ فیلتر

این نوع دستگاه به ترتیب اولویت به دسته های زیر، تقسیم بندی می‌شود که عبارت‌اند از،
• بک فیلتر های جت پالس
• جت فیلتر
• بک فیلتر های پرتابل
• مکنده های صنعتی
• غبارگیرها
• بگ فیلتر تکان دهنده
• بگ فیلتر هوا معکوس

بگ فیلتر صنعتی

بک فیلتر Bagfilter ( یا غبارگیر صنعتی یا بگ فیلتر صنعتی یا فیلتر کیسه‌ای) محفظه ای است که از تعدادی کیسه پارچه‌ای تشکیل شده است. کیسه‌ها از موادی مانند پلی استر، نامکس، نایلون یا الیاف شیشه ساخته شده‌اند‌ و دارای منافذی هستند که ذرات را به دام می‌اندازند، جریان گاز از میان منافذ کیسه‌ها عبور کرده و ذرات الاینده همراه هوا روي سطح کیسه‌ها جذب می‌شوند. سپس کیسه‌ها به صورت دوره‌ای تمیز شده تا ذرات چسبيده به سطح تکانده شوند.

بگ فیلتر کوچک

این نوع دستگاه به ترتیب اولویت به دسته های زیر، تقسیم بندی می‌شود که عبارت‌اند از:
جت فیلتر
غبارگیر های پرتابل

مکنده های صنعتی
بک فیلتر کوچک با چندین انشعاب قادر است همانند یک مکنده مرکزی عمل کند و کلیه غبار ناشی از عملیات سنگ زنی، سندپلاست، آسیاب صنعتی، کیسه پرکن و یا غبار تولید شده ماشین آلات نجاری را جمع آوری کند، قابلیت نصب این بگ فیلتر در محیط داخلی سبب شده است بدون هزینه کانال کشی و هزینه هواساز با کمترین افت مکش، یک مکنده قوی با قیمت مناسب داشته باشید.

محاسبات طراحی بگ فیلتر

ازجمله پارامترهای اساسی برای طراحی بگ فیلتر می توان نسبت هوای مکنده به سطح فیلتراسیون اشاره کرد، نسبت هوا به پارچه در واقع مشابه سرعت فیلتر هوا است که با تقسیم جریان حجمی هوا در ورودی غبارگیر بر کل سطح فیلتراسیون قابل محاسبه است. برای فیلترهای کیسه ای عموما توصیه می شود که این سرعت بین ۰٫۰۶ تا ۰٫۰۷ متر بر ثانیه ارزیابی می شود. با این حال مقادیر دقیق تر متناسب با نظر طراح صورت می پذیرد. به طور کلی نسبت هوا به پارچه رایج ترین معیار برای طراحی فیلترها به شمار می رود. این نسبت سرعت نباید از حد معینی بالاتر باشد. در غیر این صورت در هنگام پالس زدن درون کیسه ها برای تمیزکاری، الاینده های روی سطح پارچه ها جدا نشده و مجدد به سمت کیسه ها بازگردانده می شوند.

ساخت بگ فیلتر

دستگاه های (غبارگیر جت پالس) تولیدی شرکت پدیده کیمیا از بهترین متریال انتخاب م شود، ورق دستگاها با دستگاه برش لیزر با دقت برش خورده و آماده منتاژ می شود. بعد از جوشکاری قطعات، با رنگ کوره ای رنگ آمیزی می شود. فیلترهای پارچه ای پلی استر به وسیله سبد نگهدارنده به صورت عمودی داخل دستگاه نصب می شود. و در داخل هریک واحد فیلتر یک عدد ونتوری المینیومی قرار داده شده است.

بگ فیلتر فشار مثبت

در بک فیلتر فشار مثبت فن در ابتدای کار قرار دارد و آلودگي توسط فن مکیده می‌شود و هوای آلوده به داخل کيسه فیلتر ها دمیده می‌شود و آلودگي هوا در سطح داخلی کیسه ها انباشته میشود، و برای تمیزکاری کیسه ها باید فن خاموش شود، و به صورت مکانیکی و یا دستی کیسه ها تکانده و تميز شوند.

بگ فیلتر هوای معکوس

فیلترهای غبارگیر در روش هوای معکوس از یک طرف به میله فلزی متصل و از طرف دیگر آویزان می باشند که با ورود هوای آلوده به کیسه، ذرات موجود در هوا در سطح کیسه ها انباشته می شوند سپس هوای تمیز بصورت معکوس وارد کیسه شده و باعث مچاله شدن و تغییر شکل کیسه و در نهایت فروریختن لایه گرد و غبار از جداره آن می گردد. این نوع از غبارگیر نیز همانند بک فیلتر تکانشی، فضای زیادی را برای پیاده سازی اشغال می کند.

تفاوت بگ فیلتر و بگ هاوس

بک فیلتر و بگ هاوس نوعی از سیستمهای غبارگیر با راندمان بالا می باشند این فیلترها شامل کیسه هایی با قطرها و طول های مختلف بسته به نوع نیاز و شرایط کارکرد می باشند و از نظر ساخت با هم تفاوتی ندارند جنس پارچه کیسه ها نیز با توجه به شرایط پروسه، دما و نیازهای طراحی تغییر می کند.
در این فیلتر ها گاز حاصل از پروسه به همراه غبار وارد فیلتر شده و از کیسه ها عبور داده میشود، غبار موجود در این گاز هنگام عبور از کیسه ها بر روی سطح بیرون کیسه ها می نشیند و هوای تمیز از فیلتر خارج می گردد.

سیکلون بگ فیلتر

سیکلون بگ فیلتر،نوعی از فیلترهای غبارگیری است که قبل از غبارگیرها  نصب می شود و مکمل  فیلترسیون صنعتی است و ذرات درشت و جرقه ها را قبل از ورود به غبارگیر را فیلتر می کند.
سیلکون (Syclonic separation) یا جداکننده سیکلونی به دستگاهی گفته می شود که جداسازی ذرات جامد در هوا یا گاز را به کمک نیروی گریز از مرکز و نیروی گرانش انجام می دهد و نسبت به سایر دستگاه های فیلتراسیون، هزینه ساخت و هزینه های عملیاتی کمتری دارد.

کار برد بگ فیلتر

کاربرد اين نوع فيلتر ها عبارت است، فيلتر گرد و غبار، مواد خشک، دود، غبار سند بلاست مواد فلزي و پلاستيکي و مواد شيميايي خشک، ماشينکاري خشک، گرد و غبار فراري، برش ليزري، برش پلاسما، گرد و غبار پلاستيکي، پودر، گرد و غبار لاستيک، گرد و غبار، لحيم کاري و جوشکاري و….که بسته به شرايط کاري بک فيلتر پارچه اي مناسب براي دستگاه انتخاب مي شود.
غبارگیر کاربرد بسیاری در صنایع مختلف از جمله کارخانه های ریختگری، آسفالت، ذوب آهن، سیمان و غیره دارد.

سازنده بگ فیلتر

شرکت پدیده کیمیا با هدف ساخت انواع فیلتراسیون صنعتی و تجهیزات غبارگیر ها از سال 1392 در شهرک صنعتی تیران موفق به کسب پروانه بهر برداری برای ساخت  تجهیزات فیلتراسیون صنعتی شده است.

خرید بگ فیلتر

پدیده کیمیا تولید کننده ملزومات فیلتراسیون صنعتی
• تولید و ساخت غبارگیر (dust collector)
• تولید و ساخت جت فیلتر (jet filter)
• تولید و ساخت بگ فیلتر پرتابل (portable bag filter)
• تولید و ساخت فن های سانتریفیوژ
• ساخت و تولید انواع روتاری ولو
• تولید و ساخت کنترلر جت پالس
• تولید انواع سبد فیلتر
• تولید انواع ونتوری آلومینیومی
• تولید انواع کیسه فیلتر _ کیسه بک فیلتر 
• فروش شیربرقی جت پالس طرح آسکو

فروش بگ فیلتر دست دوم

شرکت پدیده کیمیا با توجه به زیر ساخت و تجربه کافی آمادگی خرید و فروش انواع بک فیلتر و غبارگیر دست دوم را دارد. منتظر تماس شما هستیم.

چگونه عملکرد دیداستینگ

دیداستینگ(غبارگیر) دستگاه مکنده اي است که وظيفه مکش گرد و غبار و آلودگي هاي ريز محيط هاي صنعتي و نيمه صنعتي را بر عهده دارد، غبار يا دود و آلودگي محيط توسط فن سانتريفيوژ بکوارد سانتريفيوژ بکوارد به داخل سيکلون (جرقه گیر) دستگاه غبارگیر مکيده مي شود.

غبارگير به روش ريورس

يکي از مشکلاتي که در غبارگير هاي نصب شده روي کوره هاي القايي ديده مي شود آتش گرفتن کيسه ها داخل غبارگير مي باشد، در دستگاه بک فیلتر به روش ريورس يا هواي برگشتي، بجاي هدايت هواي فشرده داخل فيلتر، تعدادي از کيسه ها از مدار فيلتراسيون خارج مي شود.

تعداد مشخصي از کيسه های از هدايت و مکش هوا در داخل آنها جلوگيري شده لذا کيسه از روي سبد خود آزاد شده و به وسيله هدايت هواي خارج شده ازاگزوز به داخل دستگاه کيسه ها تميز مي شود.

در اين حالت به علت شل شدن کيسه ها، دانه هاي چسبيده به آن از بدنه کيسه راحتر جدا مي گردد، با توجه به اينکه هواي برگشتي دماي بالايي دارد و رطوبتي ندارد کندانس شدن، در کيسه ها اتفاق نمي افتد.

در اين نوع فيلتر اکسيژن کمتري وارد کيسه ها مي شود و احتمال آتش گرفتن کيسه هاي خيلي کمتر است. و بهتر است در کوره هاي ذوب از اين نوع فيلتر استفاده شود.

قیمت بگ فیلتر

برای دریافت قیمت و مشاوره برای خرید غبارگیر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

نقشه بگ فیلتر

برای دریافت نقشه بک فیلتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

کاتالوگ بگ فیلتر

برای دریافت کاتالوگ بک فیلتر اینجا کلیک کنید.

بگ فیلتر pdf

برای دریافت بک فیلتر pdf اینجا کلیک کنید.

ما متعهد به محافظت از کارکنان و مردم جامعه خود هستیم. نیاز به هوای پاک یک ضرورت شده، و ما در کنار مشتریانمان هستین تا اطمینان حاصل کنند به این هدف دست پیدا می کنند. و از کسانی که در محیط های آلوده کار می کنند و به فیلترهای هوای پاک و باکیفیت نیاز دارند، ما محصولات مورد نیاز را به آنها عرضه می کنیم.

فیلتر های صنعتی چگونه کار می کنند؟

غبارگیر یا (Bag filter) دستگاهی است که دود، گرد و غبار، ذرات و آلاینده های موجود در هوا را توسط کیسه های پارچه ای جذب نموده و آنها را فیلتر می کند. غبارگیر یا بگ فیلتر کاربرد بسیاری در صنایع مختلف از جمله کارخانه های ریختگری، آسفالت، ذوب آهن، سیمان و غیره دارد.
در بک فیلتر (غبارگیر) گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های بگ فیلتر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود، و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود.
در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود، هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود.

در بک فیلتر گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های غبارگیر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود، و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود، در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود.

هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود، و این مواد به داخل هاپر دستگاه تکانده می شود و به وسیله روتاری ایرلاک از داخل دستگاه به بیرون انتقال داده می شود.

هر ردیف از کیسه‌های فیلتر به وسیله یک لوله و نازل جداگانه که در قسمت بالای کیسه‌ها تعبیه شده، با استفاده از هوای فشرده تمیز می‌شود. برای این منظور مخزن‌های هوای فشرده با شیرهای دیافراگمی مکمل در انتهای هر نازل قرار گرفته است.

این شیرهای دیافراگمی به وسیله کنترلر الکترونیکی به صورت تناوبی عمل می‌کنند، هوای فشرده که از مخزن هوای فشرده خارج می‌شود، از طریق لوله‌های دمنده نازل و جت لوله ای انژکتوری که دقیقا در بالای کیسه‌ها در وسط ونتوری غبارگیر تعبیه شده است، به داخل کیسه دمیده می‌شود، با استفاده از این روش حتی کیسه هایی به طول سه متر نیز قابل تمیز شدن می‌باشند.

هدف از فیلتراسیون چیست؟

چرا فیلتراسیون برای کاربردهای صنعتی مهم است؟

این مقاله به دلایلی می پردازد که چرا فیلتراسیون صنعتی برای بسیاری از تاسیسات تولیدی و فرآیندهای صنعتی که در آنها کار می کنند بسیار مهم است.

از داروسازی گرفته تا فرآوری مواد غذایی گرفته تا صنایع تولید برق، تجهیزات تخصصی (پمپ‌های خلاء، دمنده‌ها، کمپرسورها، مجموعه‌های ژن و غیره) باید محافظت شوند تا حداکثر زمان کار و خروجی با کیفیت بالا تضمین شود.

طبق گزارش آژانس حفاظت از محیط زیست ، هوای داخل کارخانه ها و سازه ها معمولا دو تا پده برابر بیشتر از هوای بیرون آلوده است. سطح آلودگی هوا در ساختمان‌های صنعتی، به‌ویژه برای کارخانه‌های تولیدی یا تأسیسات فرآوری شیمیایی می‌تواند حتی بیشتر باشد. علاوه بر این، انتقال از فرآیند تولید، مانند ذرات گرد و غبار، آ غبار روغن، و بخارات متراکم شده، می‌تواند هم در داخل و هم در خارج از تجهیزات انباشته شود که منجر به مشکلاتی در کیفیت فرآیند، نگهداری تجهیزات و ایمنی محل کار می‌شود.

فیلتراسیون صنعتی شامل حذف ذرات آلوده از هوا و سایر گازها است. بسیاری از فرآیندهای صنعتی نه تنها برای محافظت از تجهیزات، بلکه برای محافظت از محیط کار نیز به سیستم های فیلتراسیون و جداسازی هوا نیاز دارند.

هدف از فیلتراسیون چیست؟ و چرا فیلتراسیون برای کاربردهای صنعتی مهم است؟

رایج ترین کاربردهای فیلتراسیون عبارتند از:

محافظت از تجهیزات در برابر بلعیدن آلاینده های مضر
حذف آلاینده ها برای تصفیه هوا و جریان گاز
حفاظت از پرسنل و محیط کار
جداسازی و جداسازی محصول مطلوب از جریان هوا
اجازه دهید در مورد هر یک از این کاربردها برای فیلتراسیون صنعتی به تفصیل بحث کنیم.

1. محافظت از تجهیزات در برابر  آلاینده های مضر

آلاینده هایی که در طول فرآیند تولید وجود دارند می توانند برای تجهیزات بسیار آسیب رسان باشند. یکی از مهمترین نقش های فیلتراسیون صنعتی، جذب و حذف این آلاینده ها و مهار آنها برای حذف و دفع مناسب است.

به عنوان مثال، پمپ های خلاء معمولاً در تولید دارو برای حذف رطوبت از محصول و ایجاد یک ماده پودری استفاده می شود. در طی این فرآیند، مقداری از رطوبت و/یا ذرات پودر ممکن است به جریان هوای جریان یافته به پمپ خلاء رها شوند. این باقی مانده در نهایت می تواند تجهیزات را مسدود کند و به اجزای چرخان آسیب برساند. در این مثال، از یک جداکننده مایع و یک فیلتر ذرات برای محافظت از پمپ خلاء در برابر مایعات و ذرات استفاده می شود.

 

در کاربردهای شدیدتر، فرآیند تولید می تواند ذرات معلق در هوا و بخارات خطرناکی را منتشر کند که می تواند منجر به خرابی پمپ خلاء شود – یا حتی یک رویداد احتراق، بسته به ترکیب(های) شیمیایی. بنابراین، سیستم تصفیه هوای صنعتی باید این محصولات جانبی مضر را حذف کند تا تجهیزات را فعال نگه دارد. در این سناریو، یک تله متراکم کننده بخار برای اطمینان از متراکم شدن بخارات مخرب و حذف موثر استفاده می شود.

2. حذف آلاینده ها برای تصفیه هوا و جریان گاز

فیلتر هواگیری روی لودر هوای فشرده که برای انتقال پنوماتیک پلاستیک استفاده می شود.

فیلتر تهویه بر روی لودر هوای فشرده که برای انتقال پنوماتیک پلاستیک استفاده می شود.

 

فیلتراسیون صنعتی در کاربردهای تولید صنعتی از جمله انتقال پنوماتیک، تولید مواد افزودنی و جمع آوری گازهای دفن زباله ضروری است. این کمک می کند تا هوا و گاز را از آلاینده ها در طول عملیات حفظ کند و به اطمینان از خلوص خروجی های فرآیند کمک می کند.

فیلتر هوا و گاز باید کامل و قابل اندازه گیری باشد تا از حذف آلاینده های مضر یا نامطلوب اطمینان حاصل شود. خروجی های بسیاری از فرآیندها در تولید صنعتی باید تمیز و خالص باشد. هر گونه تغییر جزئی در سطح آلاینده می تواند منجر به محصولات غیرقابل استفاده شود.

 

یکی از مسائل رایجی که هنگام تولید قطعات پلاستیکی رخ می دهد، ظاهر شدن ذرات گرد و غبار در محصول نهایی است. از طریق فرآیندی به نام انتقال پنوماتیک، یک دمنده از هوای تحت فشار برای انتقال گلوله‌های پلاستیکی خام یا پودرها از سطل ذخیره‌سازی به قطعه‌ای از تجهیزات تولیدی مانند دستگاه قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌کند. دمنده هوای محیط را از محیط اطراف به داخل می کشد و سپس آن را فشرده می کند تا مواد پلاستیکی خام را از طریق لوله های انتقال فشار دهد. اغلب اوقات، ذرات گرد و غبار موجود در هوا در هوای ورودی می تواند منجر به رد شدن کل دسته ها شود. در این کاربرد از فیلتر هوای ورودی یا ترکیبی فیلتر هوای ورودی و صدا خفه کن برای محافظت از دمنده فشار استفاده می شود.

 

3. حفاظت از پرسنل و محیط کار

کارگر سالم و خندان در محیط های صنعتی

یک مطالعه اخیر به این نتیجه رسید که کیفیت هوا بیشترین تأثیر را بر رفاه کلی کارکنان دارد. طبق گزارشی که توسط کتابخانه ملی پزشکی ایالات متحده و موسسه ملی بهداشت منتشر شده است، آلودگی شدید هوا می تواند بهره وری را کاهش دهد و تولید را کاهش دهد. صنایعی با کیفیت هوای پاک‌تر، سطح بهره‌وری بالاتری از کارگران خود داشتند. بنابراین، نصب سیستم های تصفیه صنعتی مناسب نه تنها برای حفاظت از تجهیزات ضروری است، بلکه برای ایمنی و بهره وری کارکنان نیز ضروری است.

به عنوان مثال، غبار روغن می تواند از پمپ های خلاء روغن کاری شده با روغن که در طبقه تولید کار می کنند فرار کند. حتی با وجود یک جداکننده داخلی که توسط پمپ خلاء OEM ارائه می شود، و تحت شرایط خاص، یک پمپ خلاء مهر و موم شده روغن ممکن است تخلیه اضافی مه روغن را از طریق درگاه اگزوز آزاد کند. این غبار می تواند باعث ایجاد بوهای نامطبوع شود و روغن های تخلیه شده می توانند سطوح لغزنده ایجاد کنند و خطرات غیرضروری برای سلامتی ایجاد کنند. علاوه بر ایجاد یک محیط کاری ناخوشایند و ناایمن، انتشار بیش از حد غبار روغن می تواند بر خلوص خود تأسیسات تأثیر بگذارد و باعث آلودگی مواد اولیه و محصولات خروجی شود.

در این سناریو می توان از یک حذف کننده غبار روغن جلا یا فیلتر کربن فعال جاذب برای جذب این آلودگی از درگاه های اگزوز استفاده کرد و محیط کار را ایمن و تمیز نگه داشت.

 

4. جداسازی و جداسازی محصول خوب از جریان هوا

بسیاری از فرآیندهای تولید خلاء نیاز به جداسازی بسیار کارآمد جامدات، مایعات و بخارات دارند. این نه تنها برای حفظ عملکرد صحیح سیستم ها، بلکه برای گرفتن خروجی های فرآیند ارزشمند و به حداقل رساندن ضایعات است. این را می توان با استفاده از محصولات/سیستم های تخصصی فیلتراسیون و جداسازی که محصول را از جریان هوا/گاز در شرایط خلاء جدا می کند، انجام داد.

 

این سیستم های ویژه برای جداسازی بخارات، سیالات یا جامدات خاص از جریان هوای منتقل شده از فرآیند تولید استفاده می شوند.

 

برای صنایع خاصی، این بخش کلیدی از فرآیند تولید است. به عنوان مثال، تولیدکنندگان اسانس باید با دقت ترکیبات شیمیایی خاص را در خلاء استخراج و جداسازی کنند تا محصول قابل استفاده ایجاد کنند.

 

برای این نوع پردازش به جداکننده های تخصصی تله سرد خلاء نیاز است. تله سرد از یک محیط سرد مانند نیتروژن مایع برای ایجاد یک سطح بسیار سرد استفاده می کند که در آن بخارات اسانس تحت شرایط خلاء می توانند به شکل مایع متراکم شوند. خواص فیزیکی ترکیب(ها) و حجم محصولی که قرار است جدا شود به طور قابل توجهی بر طراحی سیستم تاثیر می گذارد.

 

تله نیتروژن مایع تغلیظ و جمع آوری اسانس با ارزش (روغن CBD)

تله نیتروژن مایع تغلیظ و جمع آوری اسانس با ارزش (روغن CBD)

 

کاربردهای رایج فیلتر هوای صنعتی

در حالی که تقریباً تمام صنایع می توانند از سیستم های فیلتراسیون بهره مند شوند، در زیر برخی از رایج ترین کاربردها آورده شده است:

سیستم های خلاء و هوای فشرده پزشکی، دارویی و دندانپزشکی.
حذف غبار روغن از اگزوز یا تخلیه پمپ های خلاء.
حذف غبار روغن از دریچه های تجهیزات دوار: توربین ها، کمپرسورها، سیستم های روغن روغن، محافظ های کوپلینگ و گیربکس ها
تهویه میل لنگ: با جذب بخارات غبار روغن ایجاد شده توسط موتورهای رفت و برگشتی و ژنراتورها از محیط اطراف محافظت کنید.
فرآیندهای صنعتی با استفاده از پمپ های خلاء و دمنده ها: انتقال پنوماتیک، تصفیه فاضلاب، گاززدایی فولاد، رسوب بخار شیمیایی (CVD)، مسیریابی CNC.
تنفس مخزن هیدرولیک

نتیجه گیری

سیستم‌های تصفیه هوای صنعتی برای جذب آلاینده‌های رایج ضروری هستند، بنابراین به اطمینان از یکپارچگی و ایمنی محصول در محیط‌های تولید کمک می‌کنند. سیستم های فیلتر نیز برای محافظت از تجهیزات فرآیند و به حداکثر رساندن زمان و عملکرد ضروری هستند.

 

سولبرگ مفتخر است که محصولات با کیفیت بالا از جمله فیلترهای خلاء صنعتی، تله ها، خفه کن های فیلتر و حذف کننده غبار روغن را برای تقریباً همه انواع کاربردهای صنعتی تصفیه هوا ارائه می دهد. هدف ما ارائه سیستم های فیلتراسیون صنعتی به تولیدکنندگان است که از یک محل کار ایمن، تمیز و کارآمد پشتیبانی می کند. ما طیف گسترده ای از فیلترها و سیستم ها را حمل می کنیم که می توانند برای ماشین آلات و برنامه های خاص سفارشی شوند.

لطفاً با تیم آگاه ما تماس بگیرید تا در مورد شرایط درخواست خود و راه حل های ایده آل ما صحبت کنید.

برچسب‌ها:, , , , , , ,

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *