بگ فیلتر (غبارگیر صنعتی)

بگ فیلتر صنعتی (Bag Filter) بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای، که گاهی با املای رایج «بک فیلتر» نیز جستجو می‌شود،

یکی از تجهیزات اصلی برای جمع‌آوری و جداسازی ذرات معلق، گردوغبار و آلاینده‌های جامد از جریان گاز در خطوط مختلف صنعتی است. عملکرد مناسب یک بگ فیلتر تنها به استفاده از کیسه‌های فیلتر محدود نمی‌شود؛ بلکه طراحی صحیح بدنه و هاپر، تعیین ظرفیت هوادهی، محاسبه سطح فیلتراسیون، انتخاب جنس و مشخصات کیسه، طراحی سیستم تمیزکاری، انتخاب فن، شیرهای پالس، ونتوری، کیج و تجهیزات تخلیه غبار، همگی  در عملکرد نهایی دستگاه مؤثر هستند.

 بگ فیلتر صنعتی (Bag Filter) بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای

که گاهی با املای رایج «بک فیلتر» نیز جستجو می‌شود — یکی از تجهیزات اصلی برای جمع‌آوری و جداسازی ذرات معلق، گردوغبار و آلاینده‌های جامد از جریان گاز در خطوط مختلف صنعتی است. عملکرد مناسب یک بگ فیلتر تنها به استفاده از کیسه‌های فیلتر محدود نمی‌شود؛ بلکه طراحی صحیح بدنه و هاپر، تعیین ظرفیت هوادهی، محاسبه سطح فیلتراسیون، انتخاب جنس و مشخصات کیسه، طراحی سیستم تمیزکاری، انتخاب فن، شیرهای پالس، ونتوری، کیج و تجهیزات تخلیه غبار، همگی در عملکرد نهایی دستگاه مؤثر هستند.
شرکت پدیده کیمیا سپاهان به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان بگ فیلتر صنعتی در ایران، با تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات فیلتراسیون صنعتی، بگ فیلترهای صنعتی را متناسب با شرایط فرآیند، نوع غبار، دمای گاز، دبی هوای مورد نیاز و محدودیت‌های محل نصب طراحی و تولید می‌کند. علاوه بر پروژه‌های صنعتی در اصفهان، خدمات طراحی، ساخت و ارسال بگ فیلتر به مشتریان در سراسر کشور از جمله مشهد، اهواز، یزد، اراک، شیراز و تبریز نیز ارائه می‌شود. ساختار دستگاه می‌تواند به‌صورت یکپارچه یا مدولار طراحی شود تا علاوه بر امکان تطبیق با فضای نصب، عملیات حمل، مونتاژ و راه‌اندازی نیز ساده‌تر انجام شود.
بگ فیلترهای پدیده کیمیا برای کاربردهای مختلف از جمله صنایع فولاد و ذوب فلزات، سیمان، معدن، پتروشیمی و نفت، صنایع غذایی و خوراک دام و همچنین فرآیندهایی که نیاز به کنترل گردوغبار و ذرات معلق دارند، قابل طراحی و ساخت هستند.

طراحی و ساخت بگ فیلتر صنعتی

در طراحی یک غبارگیر کیسه‌ای، انتخاب ظرفیت دستگاه باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود. دبی گاز، دمای گاز ورودی، نوع و اندازه ذرات، میزان غبار، ویژگی‌های شیمیایی و سایشی آلاینده، فشار سیستم، نحوه ورود گاز به محفظه و شرایط تخلیه غبار از جمله پارامترهایی هستند که در طراحی مورد توجه قرار می‌گیرند.
پدیده کیمیا سپاهان بگ فیلتر را بر اساس اطلاعات فرآیند و شرایط محل نصب طراحی می‌کند. به همین دلیل، ابعاد، تعداد کیسه‌ها، سطح فیلتراسیون، سیستم تمیزکاری، ظرفیت فن و سایر اجزای دستگاه می‌توانند متناسب با پروژه تعیین شوند.
در پروژه‌هایی که محدودیت فضا، شرایط خاص نصب یا نیاز به حمل و مونتاژ آسان وجود دارد، ساختار دستگاه به‌صورت مدولار نیز قابل طراحی است.

بگ فیلتر

 بگ فیلتر صنعتی (Bag Filter) بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای

که گاهی با املای رایج «بک فیلتر» نیز جستجو می‌شود — یکی از تجهیزات اصلی برای جمع‌آوری و جداسازی ذرات معلق، گردوغبار و آلاینده‌های جامد از جریان گاز در خطوط مختلف صنعتی است.

عملکرد مناسب یک بگ فیلتر تنها به استفاده از کیسه‌های فیلتر محدود نمی‌شود؛ بلکه طراحی صحیح بدنه و هاپر، تعیین ظرفیت هوادهی، محاسبه سطح فیلتراسیون، انتخاب جنس و مشخصات کیسه، طراحی سیستم تمیزکاری، انتخاب فن، شیرهای پالس، ونتوری، کیج و تجهیزات تخلیه غبار، همگی در عملکرد نهایی دستگاه مؤثر هستند.
شرکت پدیده کیمیا سپاهان به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان بگ فیلتر صنعتی در ایران، با تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات فیلتراسیون صنعتی، بگ فیلترهای صنعتی را متناسب با شرایط فرآیند، نوع غبار، دمای گاز، دبی هوای مورد نیاز و محدودیت‌های محل نصب طراحی و تولید می‌کند. علاوه بر پروژه‌های صنعتی در اصفهان، خدمات طراحی، ساخت و ارسال بگ فیلتر به مشتریان در سراسر کشور از جمله مشهد، اهواز، یزد، اراک، شیراز و تبریز نیز ارائه می‌شود.

.ساختار دستگاه می‌تواند به‌صورت یکپارچه یا مدولار طراحی شود تا علاوه بر امکان تطبیق با فضای نصب، عملیات حمل، مونتاژ و راه‌اندازی نیز ساده‌تر انجام شود.
بگ فیلترهای پدیده کیمیا برای کاربردهای مختلف از جمله صنایع فولاد و ذوب فلزات، سیمان، معدن، پتروشیمی و نفت، صنایع غذایی و خوراک دام و همچنین فرآیندهایی که نیاز به کنترل گردوغبار و ذرات معلق دارند، قابل طراحی و ساخت هستند.
طراحی و ساخت بگ فیلتر صنعتی در طراحی یک غبارگیر کیسه‌ای، انتخاب ظرفیت دستگاه باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود. دبی گاز، دمای گاز ورودی، نوع و اندازه ذرات، میزان غبار، ویژگی‌های شیمیایی و سایشی آلاینده، فشار سیستم، نحوه ورود گاز به محفظه و شرایط تخلیه غبار از جمله پارامترهایی هستند که در طراحی مورد توجه قرار می‌گیرند.
پدیده کیمیا سپاهان بگ فیلتر را بر اساس اطلاعات فرآیند و شرایط محل نصب طراحی می‌کند. به همین دلیل، ابعاد، تعداد کیسه‌ها، سطح فیلتراسیون، سیستم تمیزکاری، ظرفیت فن و سایر اجزای دستگاه می‌توانند متناسب با پروژه تعیین شوند.
در پروژه‌هایی که محدودیت فضا، شرایط خاص نصب یا نیاز به حمل و مونتاژ آسان وجود دارد، ساختار دستگاه به‌صورت مدولار نیز قابل طراحی است.

عملکرد بگ فیلتر چگونه است؟

گاز آلوده حاوی ذرات معلق وارد محفظه غبارگیر می‌شود. با عبور جریان گاز از سطح کیسه‌های فیلتر، ذرات روی سطح خارجی یا داخلی کیسه‌ها متناسب با نوع طراحی دستگاه جمع می‌شوند و گاز تصفیه‌شده از سمت دیگر سیستم خارج می‌شود.
با افزایش لایه غبار روی سطح کیسه، افت فشار سیستم افزایش پیدا می‌کند. به همین دلیل، کیسه‌ها باید در فواصل مشخص تمیز شوند.
در بگ فیلترهای جت پالس، عملیات تمیزکاری با استفاده از هوای فشرده انجام می‌شود. فرمان  به شیرهای پالس ارسال شده و هوای فشرده با یک پالس کوتاه وارد مسیر تمیزکاری می‌شود. این پالس باعث جدا شدن لایه غبار از سطح کیسه و انتقال آن به هاپر می‌شود.
غبار جمع‌آوری‌شده نیز می‌تواند با استفاده از تجهیزات مناسب مانند  از قسمت پایینی دستگاه تخلیه شود.

بگ فیلتر کوره ذوب
غبارگیر صنعتی
بک فیلتر
خرید بگ فیلتر

قطعات و اجزای اصلی بگ فیلتر صنعتی

قطعات بگ فیلتر شامل مجموعه‌ای هماهنگ از تجهیزات مکانیکی، فیلتراسیون و کنترلی است. مهم‌ترین اجزای یک سیستم بگ فیلتر عبارت‌اند از
بدنه و محفظه بگ فیلتربدنه دستگاه محل نصب کیسه‌ها، کیج‌ها و تجهیزات داخلی است و باید متناسب با فشار کاری، دمای فرآیند، ابعاد دستگاه و شرایط نصب طراحی شود. ساختار بدنه، محل ورودی و خروجی گاز، دسترسی‌های تعمیراتی، درب‌های بازدید و نحوه تخلیه غبار باید از مرحله طراحی در نظر گرفته شود.
کیسه فیلتر بگ فیلترکیسه فیلتر مهم‌ترین بخش فیلتراسیون دستگاه است و انتخاب آن باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود. نوع الیاف، دمای کاری، ویژگی شیمیایی غبار، میزان سایش، رطوبت، اندازه ذرات و نوع سیستم تمیزکاری از عوامل مؤثر در انتخاب کیسه هستند. بسته به کاربرد می‌توان از انواع مختلفی از مدیای فیلتراسیون مانند پلی‌استر، نومکس و سایر مواد مناسب فرآیند استفاده کرد.

کیج بگ فیلتر | Filter Cage

سبد نگهدارنده، وظیفه حفظ شکل کیسه در هنگام کارکرد فن و همچنین عملیات جت پالس را بر عهده دارد. طراحی صحیح قطر، طول، تعداد سیم‌ها، نحوه اتصال و پوشش کیج بر عملکرد و طول عمر کیسه تأثیرگذار است. پدیده کیمیا امکان تولید و تأمین کیج‌های مورد استفاده در سیستم‌های بگ فیلتر را نیز دارد.

ونتوری بگ فیلتر | Venturi

در قسمت بالای کیسه قرار گرفته و در سیستم‌های جت پالس برای بهبود انتقال انرژی هوای فشرده به داخل کیسه مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی و ابعاد ونتوری باید متناسب با ابعاد کیسه، فشار هوای فشرده و ساختار سیستم تمیزکاری انتخاب شود.

شیر برقی و دیافراگم

شیرهای پالس و مجموعه دیافراگم وظیفه کنترل ورود هوای فشرده برای تمیزکاری کیسه‌ها را بر عهده دارند. انتخاب مناسب شیر، سایز مسیر هوا، فشار کاری و تنظیم زمان پالس، در عملکرد سیستم تمیزکاری و کنترل افت فشار دستگاه اهمیت دارد.

کنترلر جت پالس

وظیفه تنظیم ترتیب و زمان‌بندی عملیات تمیزکاری کیسه‌ها را بر عهده دارد. تنظیم صحیح فاصله زمانی پالس‌ها و مدت زمان هر پالس می‌تواند در عملکرد پایدار سیستم فیلتراسیون و کنترل مصرف هوای فشرده مؤثر باشد.

فن سانتریفیوژ

وظیفه ایجاد جریان هوای مورد نیاز سیستم و انتقال گاز تصفیه‌شده به مسیر خروجی یا دودکش را بر عهده دارد. ظرفیت فن باید بر اساس دبی مورد نیاز سیستم و افت فشار مجموعه شامل کانال‌ها، بگ فیلتر، تجهیزات جانبی و دودکش تعیین شود.

سیکلون و جرقه‌گیر

در برخی کاربردها، به‌خصوص خطوط ذوب و فرآیندهایی که احتمال ورود ذرات درشت یا جرقه وجود دارد، استفاده از

یا جرقه‌گیر در مسیر ورودی بگ فیلتر می‌تواند به حفاظت از کیسه‌های فیلتر کمک کند.
روتاری ولو

در قسمت تخلیه هاپر مورد استفاده قرار می‌گیرد و وظیفه انتقال مداوم غبار جمع‌شده از داخل هاپر به خارج از دستگاه را بر عهده دارد. نوع و ظرفیت روتاری ولو باید متناسب با میزان غبار، فشار سیستم و شرایط کاری انتخاب شود.

انواع بگ فیلتربگ فیلتر جت پالس |  Pulse Jet Bag Filter سیستم جت پالس یکی از روش‌های متداول تمیزکاری کیسه‌ها در غبارگیرهای صنعتی است. در این سیستم، کیسه‌ها بدون نیاز به خارج کردن از دستگاه و با استفاده از پالس هوای فشرده تمیز می‌شوند و برای بسیاری از خطوط صنعتی که نیاز به کارکرد مداوم دارند قابل استفاده است.
بگ فیلتر کوره ذوب در خطوط ذوب فلزات، گاز خروجی می‌تواند حاوی ذرات فلزی، دود، غبار و ذرات داغ باشد.

طراحی مسیر مکش، کنترل دمای ورودی، استفاده از جرقه‌گیر و انتخاب صحیح مدیای فیلتر در این کاربرد اهمیت ویژه‌ای دارد.
بگ فیلتر پرتابل در برخی خطوط تولید و عملیات تعمیراتی که نیاز به جابه‌جایی یا نصب موقت سیستم مکش وجود دارد، می‌توان از ساختارهای پرتابل استفاده کرد.

جت فیلتر نیز از سیستم‌های فیلتراسیون کیسه‌ای مجهز به سیستم تمیزکاری جت پالس است که می‌تواند برای فضاهای محدودتر یا کاربردهایی با ظرفیت مشخص طراحی شود.
محاسبات و پارامترهای طراحی بگ فیلتربرخی از پارامترهای اصلی طراحی عبارت‌اند از: دبی گاز و هوای مورد نیاز، سطح کل فیلتراسیون، نسبت هوا به سطح فیلتراسیون، سرعت عبور گاز از سطح فیلتر، دمای گاز، نوع و اندازه و غلظت ذرات، خواص سایشی و شیمیایی غبار، میزان رطوبت، فشار کاری سیستم، روش تمیزکاری کیسه‌ها، فشار و ظرفیت هوای فشرده، افت فشار مجاز، ظرفیت فن و شرایط تخلیه غبار.
در طراحی باید بین ظرفیت فیلتراسیون، افت فشار، سرعت فیلتراسیون و شرایط تمیزکاری تعادل ایجاد شود تا دستگاه در شرایط واقعی فرآیند عملکرد پایدار داشته باشد.
بگ فیلتر برای چه صنایعی استفاده می‌شود؟

صنایع فولاد و ذوب فلزات — جمع‌آوری دود و غبار حاصل از فرآیندهای ذوب و انتقال مواد

صنایع سیمان — کنترل گردوغبار در انتقال مواد، خطوط تولید و نقاط تخلیه

صنایع معدنی — جمع‌آوری غبار حاصل از خردایش، انتقال و سرند

صنایع نفت و پتروشیمی — جداسازی ذرات جامد از جریان گاز

صنایع غذایی و خوراک دام — جمع‌آوری ذرات حاصل از آسیاب و بسته‌بندی

صنایع دارویی — کنترل و جمع‌آوری ذرات معلق در فرآیندهای حساس
قیمت و خرید بگ فیلتر صنعتیقیمت بگ فیلتر به یک پارامتر ثابت محدود نمی‌شود و بر اساس مشخصات فنی پروژه تعیین می‌شود. عوامل مؤثر بر قیمت شامل ظرفیت هوادهی، تعداد و ابعاد کیسه‌ها، سطح فیلتراسیون، جنس کیسه و بدنه، نوع کیج، سیستم جت پالس، شیرهای برقی، ونتوری، فن، سیکلون، روتاری ولو، تابلو کنترل و شرایط نصب پروژه است.
پیش از خرید بگ فیلتر صنعتی، بررسی دقیق شرایط فرآیند و دریافت مشاوره فنی می‌تواند از انتخاب نادرست ظرفیت یا مشخصات دستگاه جلوگیری کند. قیمت دقیق بگ فیلتر پس از دریافت اطلاعات فنی و مشخصات فرآیند از سوی کارشناسان پدیده کیمیا قابل ارائه است.
برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی لازم است؟

۱. نوع فرآیند و دستگاه تولیدکننده غبار

۲. نوع غبار و ماده مورد فرآیند

۳. دمای گاز

۴. دبی هوای مورد نیاز یا اطلاعات فن موجود

۵. تعداد نقاط مکش

۶. ابعاد فضای نصب

۷. میزان تقریبی غبار و شرایط تخلیه آن
در صورت نبود اطلاعات کامل، می‌توان مشخصات موجود پروژه را برای بررسی اولیه ارسال کرد.

سوالات متداول درباره بگ فیلتر

بگ فیلتر چیست؟

بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای تجهیزی برای جداسازی ذرات معلق و گردوغبار از جریان گاز است که با عبور دادن جریان از میان کیسه‌های فیلتر، ذرات را جمع‌آوری می‌کند.
آیا پدیده کیمیا تولیدکننده مستقیم بگ فیلتر است؟

بله، پدیده کیمیا سپاهان تولیدکننده مستقیم انواع بگ فیلتر صنعتی، جت فیلتر و قطعات جانبی آن در ایران است و طراحی و ساخت دستگاه را متناسب با نیاز هر پروژه انجام می‌دهد.
قیمت بگ فیلتر چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت بر اساس ظرفیت دستگاه، تعداد و نوع کیسه‌ها، سطح فیلتراسیون، جنس بدنه، فن، سیستم جت پالس و تجهیزات جانبی تعیین می‌شود.
آیا بگ فیلتر برای کوره ذوب مناسب است؟

بله، بگ فیلتر می‌تواند برای سیستم‌های غبارگیری کوره‌های ذوب طراحی شود؛ اما دمای گاز، نوع غبار، احتمال وجود جرقه و شرایط فرآیند باید در طراحی در نظر گرفته شود.
تفاوت بگ فیلتر و جت فیلتر چیست؟

جت فیلتر نیز یک سیستم فیلتراسیون کیسه‌ای با تمیزکاری جت پالس است و ساختار و ابعاد آن بر اساس ظرفیت و شرایط کاربرد کوچک‌تر از بگ فیلتر صنعتی تعیین می‌شود.
آیا بگ فیلتر به‌صورت سفارشی ساخته می‌شود؟

بله. ابعاد، تعداد کیسه‌ها، سطح فیلتراسیون، سیستم تمیزکاری و تجهیزات جانبی می‌توانند بر اساس شرایط پروژه طراحی و تولید شوند.
طراحی و ساخت بگ فیلتر توسط پدیده کیمیا سپاهانپدیده کیمیا سپاهان در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات فیلتراسیون صنعتی، بگ فیلتر و تجهیزات جانبی آن فعالیت دارد. برای دریافت پیشنهاد فنی و استعلام قیمت، مشخصات فرآیند، دبی هوا، دمای گاز، نوع غبار و ابعاد فضای نصب را برای ارسال کنید.

آشنایی با غبارگیر

بگ فیلتر کوره ذوب

جت فیلتر

تصاویر جت فیلتر

جت فیلتر
جت فیلتر چیست
بگ فیلتر جت پالس
جت فیلتر(jet filter)

تست مکش جت فیلتر

معرفی غبارگیر پدیده کیمیا

تست مکش جت فیلتر

دانلود فایلها

keyboard_arrow_up