بگ فیلتر (غبارگیر)

فیلتر های صنعتی چگونه کار می کنند؟

غبارگیر یا (Bag filter) دستگاهی است که دود، گرد و غبار، ذرات و آلاینده های موجود در هوا را توسط کیسه های پارچه ای جذب نموده و آنها را فیلتر می کند. غبارگیر یا بگ فیلتر کاربرد بسیاری در صنایع مختلف از جمله کارخانه های ریختگری، آسفالت، ذوب آهن، سیمان و غیره دارد.
در بک فیلتر (غبارگیر) گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های بگ فیلتر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود؛ و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود.
در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود، هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود.

در بک فیلتر گاز حامل غبار بعد از عبور از سیکلون به طرف کیسه‌های غبارگیر (غبارگیر) رفته و بعد از برخورد با کیسه ها و عبور هوای تمیز از آنجا وارد محفظه هوای تمیز می‌شود؛ و سپس توسط فن سانتریفیوژ مکنده به دودکش ارسال می‌شود. در همان زمانیکه فیلتر شدن به طور مستمر انجام می‌شود.

هوای فشرده جت پالس از طریق شیرهای برقی پالس و نازل‌ها توسط تابلوی برنامه ریزی شده الکترونیکی به طور دوره ای به داخل کیسه‌ها دمیده می‌شود و باعث جدا شدن مواد از سطح خارجی کیسه‌ها می‌شود. و این مواد به داخل هاپر دستگاه تکانده می شود و به وسیله روتاری ایرلاک از داخل دستگاه به بیرون انتقال داده میشود.

هر ردیف از کیسه‌های فیلتر به وسیله یک لوله و نازل جداگانه که در قسمت بالای کیسه‌ها تعبیه شده، با استفاده از هوای فشرده تمیز می‌شود. برای این منظور مخزن‌های هوای فشرده با شیرهای دیافراگمی مکمل در انتهای هر نازل قرار گرفته است.

این شیرهای دیافراگمی به وسیله کنترلر الکترونیکی به صورت تناوبی عمل می‌کنند. هوای فشرده که از مخزن هوای فشرده خارج می‌شود، از طریق لوله‌های دمنده نازل و جت لوله ای انژکتوری که دقیقا در بالای کیسه‌ها در وسط ونتوری غبارگیر تعبیه شده است، به داخل کیسه دمیده می‌شود. با استفاده از این روش حتی کیسه هایی به طول سه متر نیز قابل تمیز شدن می‌باشند.

اندازه گیری آلاینده های زیست محیطی

اندازه گیری آلاینده های زیست محیطی پایش، واندازه گیری آلاینده های کارخانه به این صورت است که متقاضی با یکی از آزمایشگاه های معتمد محیط زیست
قرارداد سالیانه منعقد می کند، و آن آزمایشگاه متعهد می شود که هر فصلبصورت سر زده به واحد مربوطه مراجعه کند، و اندازه گیری های لازم را انجام دهد و نتیجه را به سازمان محیط زیست ارسال کند.

پایش واندازه گیری آلاینده های کارخانه به منظور خوداظهاری سازمان محیط زیست، بصورت سه ماه یکبار و فصلی انجام می گیرد، وشامل پارامترهای خروجی دودکشهای سیستم فیلتراسیون کارخانه ها می باشد.

لزوم استفاده از راهکارهایی برای تصفیه هوای یک مجموعه صنعتی به دلیل قرار گرفتن کارکنان در معرض عوامل بیماری زا و مساله هوای پاک برای پرسنل، کثرت و تنوع آلاینده های زیستی در محیط آلوده کاملا روشن می باشد.

وجود مواد شیمیایی سرطان زا در صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و خصوصا در واحدهای آهن آلات معضلات زیست محیطی دیده می شود بنابراین لازم است نسبت به ایمن کردن پرسنل از خطر عوامل بیماری زا اقدام شود. ساده ترین راهکار جایگزین کردن هوای درون محیط با هوای بیرون می باشد. از طرفی با وارد کردن هوای الوده به محیط بیرون محیط زیست را به خطر انداخته و مشکلات اکوسیستم را به وجود می اورد که این کار بر خلاف قوانین محیط زیست می باشد. روش اصولی استفاده از دستگاه های تصفیه و تهویه صنعتی است که فضای بسته را عاری از هرگونه آلاینده نموده و هم چنین مانع از ورود هوای ناسالم به محیط بیرون و اتمسفر می شود. دستگاه های هواساز و فن های سانتریفیوژ فشار مثبت را به محیط وارد می نمایند و از طرفی دستگاه های تصفیه کننده و غبارگیر هوای آلوده ایجاد شده از خط تولید را تصفیه کرده و به محیط بیرون انتقال می دهد و بدین صورت از ورود هوای آلوده به محیط بیرون جلوگیری و مانع از آلودگی هوا و محیط زیست خواهیم شد. بنابراین استفاده همزمان از سیتم های تهویه و تصفیه صنعتی می تواند کمک شایانی به بهبود کیفیت هوای داخل و بیرون نماید.

برای فیلتراسیون صنعتی می توان کاربرد های بسیار زیاد و متنوعی را شرح داد. این کاربرد ها برای ایجاد حالت های مختلف است. مهم ترین کاربرد این محصولات را می توان در تصفیه سیال های خروجی و ورودی در صنایع در نظر داشت. محصولات بسیار زیادی تولید می شوند که از خود آلاینده های زیادی را منتشر می کنند. برای اینکه از ورود این آلاینده ها به محیط زیست جلوگیری نمود بهترین کار استفاده از فیلتراسیون صنعتی می باشد. فیلتر های صنعتی تنوع بسیار بالایی را داشته و به خوبی می توان از آن ها در صنایع مختلف استفاده نمود. باید توجه داشته باشید که کیفیت موجود در این فیلتر ها بر روی کاربرد آن ها بسیار تاثیر گذار است. برای اینکه بهترین فیلتر ها را در اختیار داشته باشید باید از مجموعه های مختلف خرید خود را انجام دهید. یکی از بهترین شرکت  های موجود در این زمینه پدیده کیمیا می باشد. می توانید تمامی خرید های عمده و جزئی خود را از این شرکت بزرگ به صورت آنلاین انجام دهید.

نگهداری پیشگیرانه غبارگیر اغلب نادیده گرفته می شود. یک جمع کننده گرد و غبار با کیفیت بالا که به درستی برای عملیات خاص شما طراحی و نصب شده است، باید خیالتان را راحت کند که هوای محیط شما برای تنفس ایمن است. علاوه بر این، باید عملکرد قابل قبول و بدون مشکل ارائه دهد. با این حال، این بدان معنا نیست که می توانید مکانیک یا نیازهای سرویس آن را در طول کار دستگاه را نادیده بگیرید.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ، دستگاه شما را بررسی می کند تا به شما کمک کند تا مشکلات بالقوه را قبل از تبدیل شدن به مشکلات مهم تر شناسایی و برطرف کنید. در اینجا برخی از جنبه های حیاتی وجود دارد که باید در بازرسی سیستم و عملکرد خود لحاظ کنید.

نظارت بر اختلاف فشار فیلترها
با نظارت بر اختلاف فشار فیلترها بصورت 24 ساعته، این سیستم می‌تواند به اپراتور هشدار دهد که تنظیم فشار فیلتر دچار مشکل شده ، که می‌تواند نشان‌دهنده ایراد و یا خرابی در تجهیزات باشد که ممکن است نیاز به توجه داشته باشند.
اکثر غبارگیرهای صنعتی با کیفیت دارای سیستم های تمیز کننده پالسی هستند که به طور مداوم گرد و غبار را از فیلترها خارج می کنند تا افت فشار را پایین نگه دارند. تمیز کردن با جت پالس به کیسه ها کمک می کند تا دوام بیشتری داشته باشند و فیلترهای با کیفیت عالی دو برابر بیشتر دوام می آورند. اما حتی فیلترهای باکیفیت نیز در نهایت عملکرد ناکارآمدی خواهند داشت و زمانی که ذرات گرد و غبار جمع‌آوری‌شده به قدری عمیق فرو می‌روند، نیاز به تعویض دارند. همچنین، حوادث غیرمترقبه ممکن است رخ دهد که به عملکرد آسیب رسانده و باعث افزایش افت فشار شود.
سیستم‌های نظارت بر فیلتر ابزارهای نگهداری پیشگیرانه خوبی هستند که جمع‌آوری گرد و غبار را بهینه می‌کنند و هزینه‌های کلی خرابی را کاهش می‌دهند.
در اینجا نکاتی وجود دارد که به سرعت با نصب این سیستم نظارت فیلتر کشف می شوند:
• شخصی فراموش کرده است که سیستم تمیز کردن یا هوای فشرده را روشن کند و فیلترها تمیز نشده اند.
• قیف ها / سطل های گرد و غبار پر هستند و روی فیلترها بار می شوند و باعث ایجاد فشار دیفرانسیل بالا می شوند.
• فیلترها برای کار موثر بیش از حد بارگذاری شده اند و نیاز به تعویض دارند.

بهتر است غبار خروجی زیر غبارگیر را اول در کیسه های پلاستیکی 5 کیلویی بسته بندی کنیم و درب پلاستیک ها را بصورت کامل هوا بند کنیم و پلاستیک را در یک گونی نخی نگهداری کنیم و از انباشت بیش از حد غبار در یک محل اجتناب کنیم و بهتر است نگهداری این مواد در محلی مجزا دور از تاسیسات و ساختمان ها در شرایط ایمن نگهداری شود و هر چه زودتر غبارها را به شرکت های بازیافت بدهیم

عامل آتش سوزی بگ فیلتر ها به “مثلث آتش” خلاصه می شود:منبع سوخت، اکسیژن و گرما.

متأسفانه،در غبارگیرها، دو مورد از این عناصر را به هم نزدیک هستند: سوخت و اکسیژن. بسیاری از غبارها و دودهای موجود در تاسیسات تولیدی شدیدآ” قابل احتراق هستند. اگر جرقه ها هوای آلوده به درستی کنترل نشود، آتش احتمالاً به غبارگیرها کشیده می شوند.غبار داخل  فیلتر، سوخت است. و جریان هوای ثابتی که از طریق غبارگیر  مکش می شود اکسیژن لازم را به فیلتر می رساند. تنها چیزی که در این شرایط برای آتش سوزی باقی می ماند یک منبع جرقه و یا همان گرما است.

معمولاً یافتن منابع جرقه زنی در تاسیسات تولیدی کار سختی نیست. فرآیندهایی مانند جوشکاری، سنگ زنی و برش فلز جریان ثابتی از جرقه ها را تولید می کنند که هر یک از آنها می تواند آتش سوزی ایجاد کند. اگر این جرقه ها قبل از برخورد با محیط فیلتر خاموش نشوند، ممکن است آتش سوزی ایجاد شود.

خودسوزی در غبارگیرها و پسماند غبار

خودسوزی می تواند در بگ فیلترها وسیلوهایی اتفاق بیفتد که در آن احتراق در حال دود در اعماق مواد ذخیره شده است و با رسیدن به سطح به احتراق شعله ور تبدیل می شود. این رویداد می تواند باعث شعله ور شدن گرد و غبار یا انفجار گاز در فضای بسته شود.

خودسوزی می تواند در تجهیزاتی مانند بگ فیلترها سیکلون ها هاپر ها و محل جمع آوری غبار و یا در مسیر هوای فیلتر نیز رخ دهد. مواد به لبه داخلی دستگاه می چسبند، و زمانی که گرم می شوند و اکسیژن کافی دریافت می کنند، به منبع اشتعال انفجار تبدیل می شوند. حتی لرزش  ضربه زدن برای جابجایی ذرات می تواند باعث انفجار شود.

گرد و غبار قابل احتراق چیست؟

آژانس ملی حفاظت از آتش (NFPA ) گرد و غبار قابل احتراق را به عنوان “هر ماده جامد ریز تقسیم شده ای که قطر آن 420 میکرون یا کمتر است و هنگامی که در هوا پراکنده و یا در محلی انباشته می شود، مشتعل می شود، خطر آتش سوزی یا انفجار را ایجاد می کند” تعریف می کند. هر ماده قابل احتراق زمانی که به صورت ریز تقسیم شده باشد می تواند به سرعت بسوزد. اگر چنین گرد و غباری با غلظت مناسب در هوا معلق شود، تحت شرایط خاص، می تواند قابل انفجار باشد. در صورت کنترل نشدن، گرد و غبارها ممکن است از نقطه تولید/انتشار مهاجرت کنند و بخشی از تاسیسات را که در معرض خطر آتش سوزی گرد و غبار قابل احتراق و انفجار قرار دارند افزایش دهند. حتی موادی که در قطعات بزرگتر نمی سوزند،

کنترل منبع احتراق در غبارگیرها

حداقل انرژی احتراق یا MIE، حداقل مقدار انرژی مورد نیاز برای شروع احتراق ابری از غبار، بخار یا گاز است. هرچه این عدد کمتر باشد، خطرناک تر است. اطمینان از اینکه منابع احتراق در سیستم یا دمای سطح شما کمتر از MIE ابر گرد و غبار است،

چگونه می توانم خطرات آتش سوزی غبارها را کاهش دهم؟

روش های مختلفی برای کاهش خطر آتش سوزی در غبارگیر ها وجود دارد. پیشگیری و کاهش آتش سوزی برای جمع کننده های گرد و غبار باید شامل موارد زیر باشد .

مهار جرقه (در صورت نزدیک شدن به فرآیندهای تولید جرقه) برای به حداقل رساندن خطر اشتعال در محفظه غبارگیر

در صورت تشخیص آتش سوزی در غبارگیر، زنگ خطر را به صدا در آورید و فن مکنده بگ فیلتر را خاموش کنید. و در صورت وجود ، دمپرهای سیستم را ببندید  تا جریان هوا و اکسیژن به بگ فیلتر را قطع شود.

برای مهار آتش از سیستم اطفاءحریق  مبتنی بر خاک نرم و، یک سیستم گاز دی اکسید کربن استفاده کنید در خیلی از موارد تجربه شده که آب و کف آتش نشانی خیلی موثر نبوده لذا پیشگیری و مهار جرقه یکی از بهترین راه ها برای کاهش خطر آتش سوزی در غبارگیر است .

این تدابیر از  رسیدن جرقه به محفظه فیلتر برای شعله ور شدن یک و ایجاد عامل حرارتی جلوگیری می کنند. سه روش اساسی برای کنترل جرقه برای سیستم های جمع آوری گرد و غبار وجود دارد:

اجرای صحیح داکت و لوله مسیر مناسب و قرار دادن تله های جرقه در مسیر غبارگیر (ساخت اتاق  آرام در مسیر هوا)

سیستم های مهار جرقه گریز از مرکز، که از نیروی گریز از مرکز برای پاک کردن پوشش حرارتی از جرقه استفاده می کنند

استفاده سیستم جرقه گیر مکانیکی در بگ فیلتر تله‌های جرقه مشبک فلزی برای حفظ جریان هوای کارآمد و جلوگیری از خطر آتش‌سوزی ناشی از تجمع مواد قابل اشتعال روی صفحه‌ها، نیاز به تمیز کردن مکرر دارند.

سیستم‌های پیشگیری تقریباً ۱۰۰٪ جرقه را کاهش می‌دهند، اما نصب، راه‌اندازی و نگهداری بسیار گران هستند. استفاده از آب یا مواد شیمیایی مورد استفاده برای خاموش کردن جرقه نیز ممکن است در فرآیندهای تولید اختلال ایجاد کند

در بعضی از موارد گزارش شده که بگ فیلتر در حین تعمیرات بعد از باز شدن دریچه بازدید دچار آتش سوزی شده در برسی های کارشناسی انجام شده مشخص شده الکتریسته ساکن و اکسیژن هوا باعث تشدید این فرایند شده لذا پیشنهاد میشود سیستم بگ فیلتر حتما به ارت زمین متصل شود و در سرویس های دوره ای تا حد امکان دریچه های بگ فیلتر را باز نگذارند و همیشه مواد غبار داخل بگ فیلتر را کامل تخلیه کنند. وحتما” از سیستم روتاری ایرلاک برای تخلیه منظم غبارگیر استفاده کنند.

در نزدیکی بگ فیلتر برشکاری جوشکاری سنگ زنی سیگار کشیدن ممنوع می باشد.

دفع صحیح غبار داخل بگ فیلتر

بهتر است غبار خروجی زیر غبارگیر را اول در کیسه های پلاستیکی 5 کیلویی بسته بندی کنیم و درب پلاستیک ها را بصورت کامل هوا بند کنیم و پلاستیک را در یک گونی نخی نگهداری کنیم و از انباشت بیش از حد غبار در یک محل اجتناب کنیم و بهتر است نگهداری این مواد در محلی مجزا دور از تاسیسات و ساختمان ها در شرایط ایمن نگهداری شود و هر چه زودتر غبارها را به شرکت های بازیافت بدهیم

چگونه خطر الکتریسیته ساکن در اطراف گرد و غبار قابل احتراق را کاهش می دهید؟

برای کاهش انباشت بار الکتریکی ساکن، مطمئن شوید که تمام اجزای سیستم جمع‌آوری گرد و غبار به درستی به هم چسبیده و به زمین ارت شده باشند.

فلزات قابل احتراق چیست؟

آلومینیوم، آهن ، سرب ،منیزیم، تیتانیوم، زیرکونیوم، سدیم، لیتیوم و پتاسیم پتانسیل احتراق را در صورت پودر یا گرد و غبار دارند.